Le moule de moulage sous pression est une méthode de moulage sous pression liquide, un processus réalisé dans une machine spéciale de forgeage sous pression. Son processus de base est le suivant: le liquide métallique est d'abord coulé à basse vitesse ou à grande vitesse dans la cavité du moule, le moule a une surface de cavité active, avec le processus de refroidissement du forgeage sous pression liquide métallique, élimine non seulement la cavité de retrait et le défaut de porosité de l'ébauche, mais aussi faire en sorte que l'organisation interne de l'ébauche atteigne le grain cassé de l'état de forgeage. Les propriétés mécaniques globales de l'ébauche ont été considérablement améliorées.

 

 

Avantages

 

1. Il peut fabriquer des pièces métalliques avec une forme complexe, un contour clair, une paroi mince et une cavité profonde. Étant donné que le métal en fusion conserve une fluidité élevée à haute pression et à grande vitesse, des pièces métalliques difficiles à traiter par d'autres procédés peuvent être obtenues.

2. La précision dimensionnelle du moulage sous pression est élevée, jusqu'à IT11 -- 13, parfois jusqu'à IT9, rugosité de surface jusqu'à Ra0.8 -- 3.2um, bonne interchangeabilité.

3. Taux d'utilisation élevé des matériaux. En raison de la haute précision du moulage sous pression, seulement après un peu d'usinage peut être assemblé et utilisé, certains moulages sous pression peuvent être directement assemblés et utilisés. Son taux d'utilisation des matériaux est d'environ 60 % - 80 %, le taux d'utilisation des blancs atteint 90 %.

4. Efficacité de production élevée. En raison du remplissage à grande vitesse, le temps de remplissage est court, la solidification du métal est rapide, la vitesse du cycle de coulée sous pression est rapide. Parmi les différents procédés de moulage, le moulage sous pression a la productivité la plus élevée et convient à la production de masse.

5. Incrustations faciles à utiliser. Il est facile de régler le mécanisme de positionnement sur le moule de moulage sous pression, ce qui est pratique pour insérer l'incrustation et répondre aux exigences de performance particulières des pièces de moulage sous pression.

6. Le moule de coulée sous pression a une résistance élevée à la chaleur et à la fatigue, une résistance à la corrosion, une bonne propriété de démoulage et d'autres propriétés

7. Par rapport au moule de coulée sous pression traditionnel, la surface du moule de coulée sous pression a été considérablement modifiée, y compris la carburation et d'autres technologies. La technologie confère au moule de coulée sous pression d'excellentes propriétés telles qu'un taux de pénétration rapide et une couche de pénétration uniforme.

8. Le moule de coulée sous pression utilise une technologie de diffusion thermique à basse température, ce qui rend le processus de traitement simple, une forte adaptabilité, particulièrement adapté au renforcement de surface du moule de précision, et la couche de nitruration a une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et un bon anti-adhésif. performances du moule.

9. Le noyau du moule a une faible dureté et une bonne ténacité, de manière à obtenir d'excellentes propriétés mécaniques complètes. De plus, le faible coût du moulage sous pression utilise pleinement les ressources.

 

 

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